قطب ضوء أنابيب الفولاذ المغلف 2.5m 3m 3.5m 4m 5m 6m قطب إضاءة الشارع

عمود إنارة من الصلب المجلفن 2.5 متر 3 متر 3.5 متر 4 متر 5 متر 6 متر أعمدة إنارة شوارع مقسمة

خصائص مادة أعمدة الإنارة الفولاذية المجلفنة:

1. قوة عالية: يتكون الهيكل الرئيسي لعمود الإنارة الفولاذي المجلفن من فولاذ عالي الجودة، يتميز بقوة وصلابة عالية. يمكنه تحمل وزن المصباح ومقاومة القوى الخارجية المحتملة مثل الرياح والقوى الزلزالية، مما يضمن استقرار وسلامة عمود المصباح في ظل ظروف بيئية مختلفة.
2. مقاومة التآكل: من خلال عملية الجلفنة بالغمر الساخن، تتشكل طبقة زنك سميكة على السطح الفولاذي. يمكن لهذه الطبقة الزنك أن تمنع الهواء والرطوبة بشكل فعال، مما يمنع الفولاذ من الصدأ والتآكل. حتى في البيئات الخارجية القاسية - مثل المناطق الساحلية الرطبة أو المناطق الصناعية الملوثة بشدة - يمكنها الحفاظ على مقاومة ممتازة للتآكل لفترة طويلة، مما يطيل عمر خدمة عمود المصباح.

عملية تصنيع أعمدة الإنارة المجلفنة بالغمر الساخن:

1. القطع والتفريغ: وفقًا لمواصفات التصميم، يتم تقطيع الفولاذ إلى أطوال وأبعاد محددة لإنتاج الفراغات الخام لكل مكون من مكونات عمود المصباح.
2. عمليات التشكيل: من خلال طرق مثل الثني والتدحرج، يتم تشكيل الفولاذ المقطوع إلى الأشكال المطلوبة لأعمدة الإنارة، مثل الهياكل الدائرية أو المضلعة. بالنسبة لأعمدة الإنارة ذات الأشكال الفريدة أو المتطلبات المحددة، قد تكون هناك حاجة إلى عمليات إضافية مثل اللحام والتلميع لضمان مظهرها ودقتها الأبعاد.
3. معالجة الجلفنة بالغمر الساخن: تخضع أعمدة الإنارة المشكلة للمعالجة المسبقة للسطح لإزالة الملوثات مثل الزيت والصدأ، ثم يتم غمرها في الزنك المصهور للجلفنة بالغمر الساخن. أثناء هذه العملية، يشكل سائل الزنك طلاء زنك موحدًا وكثيفًا على سطح عمود المصباح، بسمك يتراوح عادةً من عشرات إلى مئات الميكرونات - يتم تحديده على وجه التحديد من خلال بيئة الاستخدام ومعايير التصميم.
4. التشطيب السطحي: بعد الجلفنة بالغمر الساخن، يظهر سطح عمود المصباح بشكل عام لمعان معدني فضي رمادي. لتلبية الاحتياجات الجمالية المتنوعة وزيادة مقاومة التآكل، يتم تطبيق الرش السطحي في بعض الأحيان - مثل الطلاء بالدهانات أو الطلاءات المسحوقة بألوان مختلفة - مما يمنح أعمدة الإنارة جاذبية زخرفية معززة ومقاومة للعوامل الجوية.

الصيانة والعناية:

1. القطع والتفريغ: بناءً على متطلبات التصميم، يتم قطع الفولاذ إلى أطوال وأحجام محددة لإنشاء المواد الخام لكل جزء من عمود المصباح.
2. عمليات التشكيل: باستخدام تقنيات مثل الثني والتدحرج، يتم تشكيل الفولاذ المقطوع إلى الأشكال المقصودة لأعمدة الإنارة، بما في ذلك الأشكال الدائرية أو المضلعة. بالنسبة لأعمدة الإنارة ذات الأشكال الخاصة أو المتطلبات المحددة، قد تكون هناك حاجة إلى إجراءات إضافية مثل اللحام والتلميع لضمان مظهرها ودقتها الأبعاد.
3. معالجة الجلفنة بالغمر الساخن: تخضع أعمدة الإنارة المشكلة للمعالجة المسبقة للسطح للتخلص من الشوائب مثل الزيت والصدأ، ثم يتم غمرها في الزنك المصهور للجلفنة بالغمر الساخن. في هذه العملية، يشكل سائل الزنك طبقة زنك موحدة وضيقة على سطح عمود المصباح، بسمك يتراوح عادةً من عشرات إلى مئات الميكرونات - يعتمد السمك الدقيق على بيئة الاستخدام ومواصفات التصميم.
4. معالجة السطح: بعد الجلفنة بالغمر الساخن، عادةً ما يكون لسطح عمود المصباح لمعان معدني فضي رمادي. لتلبية الاحتياجات الجمالية المختلفة وزيادة تحسين مقاومة التآكل، يتم في بعض الأحيان إجراء الرش السطحي على أعمدة الإنارة، مثل وضع الدهانات أو الطلاءات المسحوقة بألوان مختلفة، مما يمنح أعمدة الإنارة ميزات زخرفية أفضل ومقاومة للعوامل الجوية.